配電柜的設計中柜體的設計Z為復雜，尤其是連接工藝。柜體的連接工藝主要有焊接式，緊固件拼裝連接，焊接與緊固混合連接等三種方式。

一、焊接式

1、采用傳統(tǒng)的焊接工藝，把相互關聯(lián)的零部件采用焊接的方式連接牢固，它的優(yōu)點是加工方便、堅固可靠；缺點是誤差大、易變形、難調整、欠美觀，而且工件一般不能預鍍。

另外，對焊接夾具有一定的要求：

①剛性好、不會受工件變形影響；

②外形尺寸略大于工件名義尺寸，可抵消焊后收縮影響；

③平整、簡易、方便操作，盡量減少可轉動機構，避免卡損；

④為防止焊蝕和易于檢修調整，要選擇好工件支持，支持還要加置防焊蝕墊件。

2、工件焊后變形現(xiàn)象是焊接時由于焊接處受熱分子膨脹，擠壓產(chǎn)生微觀位移，冷卻后不能復位而產(chǎn)生的應力所致。為了克服變形影響，必須考慮整形工藝。整形的方法一般有：

①通過試驗預測工件變形范圍，在焊接前強迫工件向反方向變形，以期焊后達到預定尺寸；

②焊后用過正方法矯正；

③擊、壓焊接后相對收縮部分，而得到應力子衡；

④加熱焊接后相對松凸部分，達到與焊接處同樣收縮的目的；

⑤必要時對構件進行整體熱處理。

3、另外，焊接點選擇、焊縫走向、焊接次序、點焊定位對焊后變形現(xiàn)象都有一定的影響，如處理得當可減少變形，但這要視具體情況而定。

二、緊固件連接

1、用緊固件把柜體連接在一起，它的優(yōu)點是適于工件預鍍，易變化調節(jié)，易美化處理，零部件可標準化設計，并可預生產(chǎn)庫存，構架外形尺寸誤差小。缺點是不如焊接堅固，要求零部件的精度高，加工成

本相對上升。緊固件一般都為標準件，其種類主要有常規(guī)的螺釘、螺母和鉚釘、拉鉚釘，以及預緊而可微調的卡箍螺母和預緊的拉固螺母，還有自攻螺釘?shù)?。也有專用緊固螺釘（如國外引進的低壓柜大多

用專用緊

固螺釘）。

2、工藝特點：以夾具定形，工裝定位，并視需要配以壓力墊圈；鉚接一般要配鉆，且預鍍件要防止鍍層被破壞；對于用精密的加工中心或專用設備加工的構件，如各連接孔徑與緊固件直徑

能保持微量間隙時，則可以不用夾具進行裝合，一次成形；對導向及定位件的緊固，應以專用量具先定位再以標準工裝檢測。

三、焊接與緊固混合連接

同時采用傳統(tǒng)焊接和緊固件將柜體連接在一起，它可以集中上面兩種方法的優(yōu)點，一般在柜體的連接處采用電焊，可變或可調部分則以緊固件連接。較大柜體因焊接后鍍覆有困難，表面多以涂漆處理，戶外柜體如以預鍍材料為構件而又必須焊接時，則焊接部分可用熱噴鍍金屬來處理。

綜上所述，配電柜柜體的三種連接方式都有各自的優(yōu)點和缺點。在具體應用中，可綜合考慮柜體的結構、用途等來選擇不同的連接工藝。